La principal diferencia entre TN y STN en la estructura es el ángulo de torsión de las moléculas de cristal líquido. El ángulo de giro del tipo TN es de 90 grados y el ángulo de giro del tipo STN es de 90 grados a 270 grados. Con el ángulo de giro y el ángulo del polarizador, el tipo STN puede tener un modo amarillo-verde, un modo azul, un modo gris, etc. Y TN tiene positivo y negativo y así sucesivamente. STN tiene un mayor número de capacidades de conducción que TN y su rendimiento electroóptico más excelente.
El tipo FSTN se basa en el STN más una película de compensación, que puede compensar el color de interferencia del STN y realizar su verdadero efecto de visualización en blanco y negro. El ángulo de la película de compensación es diferente, por lo que puede haber una visualización positiva (texto negro sobre fondo blanco) y negativa (texto blanco sobre fondo negro).
Holográfico: FSTN agrega una capa de película holográfica sobre la base de STN, que puede hacer que el efecto de visualización sea más agradable y hermoso, y también tiene parámetros electroópticos más altos.
La introducción del proceso principal:
Fotolitografía: se forma un electrodo de la forma requerida en la superficie del ITO.
Los procesos más importantes en el proceso de litografía:
Recubrimiento de la capa de orientación: aplique una capa de orientación uniformemente sobre la superficie del vidrio.
Frotamiento de la capa de orientación: use franela para frotar una ranura en la superficie de la capa de orientación para que las moléculas de cristal líquido se puedan colocar en la dirección requerida.
Pantalla de seda en una caja: las dos piezas de vidrio superior e inferior, use pegamento para serigrafía para pegarlas y luego forme una caja vacía.
Cortar grietas: cortar un gran trozo de vidrio en una pequeña celda de cristal líquido para facilitar la infusión de cristal líquido.
Prueba de cristal líquido: de acuerdo con el color de fondo y las condiciones de conducción requeridas por sus clientes, el cristal líquido se modula y se determina el cristal líquido que puede cumplir con los requisitos.
Llenado y sellado: Llene el cristal líquido ajustado en la caja vacía y luego use el pegamento de sellado para sellar la caja.
Limpieza: limpie el cristal líquido restante en la pantalla LCD.
Mesa óptica, medición eléctrica: compruebe si la pantalla LCD de la mesa óptica tiene defectos como la apariencia, la contaminación y el grosor desigual de la caja. Prueba eléctrica para comprobar si la pantalla LCD de encendido es normal.
Polarizador: de acuerdo con algunas pantallas LCD diferentes, pegue el polarizador que pueda cumplir con los requisitos.
Experimento de inspección y confiabilidad: Realice una inspección final para asegurarse de que la apariencia y las propiedades eléctricas de la pantalla LCD puedan cumplir con los requisitos del cliente.
La prueba de confiabilidad se divide en prueba de alta temperatura y alta humedad, prueba de alta temperatura, prueba de baja temperatura, prueba de impacto de alta y baja temperatura, prueba de alta temperatura y alta humedad.
