La pantalla táctil se puede-producir en masa con menos inversión. Los materiales utilizados en las pantallas táctiles son en su mayoría los mismos que los de los paneles de visualización de cristal líquido, pero el método de fabricación es diferente. En el costo de las pantallas táctiles, los costos de materiales representan la mayor proporción. Los principales materiales de la pantalla táctil resistiva son el sustrato de película superior con ITO, el sustrato de vidrio inferior con ITO, FPC para conectar señales de circuito, pegamento de plata, espaciadores, etc.
El grosor del vidrio ITO es generalmente 1.lmni o 0.7mn^ La pantalla táctil ITO es la misma que la TI0 utilizada en el panel de visualización de cristal líquido, pero el método de fabricación de la TI{ {4}} es diferente. Para hacer IT0 del panel LCD, el valor de resistencia debe ser lo más bajo posible. La resistencia de la lámina es generalmente de aproximadamente 10~200/□ (el espesor de la película correspondiente es de aproximadamente 1000~1500A).
Por el contrario, la TI{{0}} para pantallas táctiles requiere un alto valor de resistencia, la resistencia de la hoja es generalmente 50011/□ y el espesor de la película correspondiente es de 200 a 400A. La uniformidad de los productos de pantalla táctil es muy importante. No puede haber demasiada fluctuación en un sustrato, que está determinada principalmente por la película IT0. Además, cuando la pantalla táctil realiza la función táctil, es necesario contactar los sustratos superior e inferior para hacerlos conductores y luego separarlos para volver al estado no-conductor. Por lo tanto, la superficie del IT0 debe ser preferiblemente irregular. Debido a este requisito de rendimiento, la tecnología utilizada para fabricar pantallas táctiles es más difícil que los paneles LCD. Aunque el método de fabricación de la película de ITO es el mismo, para evitar o reducir la generación de anillos de Newton, se proporciona una capa de anillo anti-Newton entre el sustrato de la película y la película de ITO. Además, en el proceso de recubrimiento ITO, se debe usar un proceso de recubrimiento a baja-temperatura que sea más baja que la temperatura de fusión del sustrato.
Debido a las{{0}}barreras técnicas mencionadas anteriormente, no hay muchos fabricantes de sustratos de TI0 que produzcan pantallas táctiles. En la pantalla táctil, el costo del material, especialmente el costo del sustrato IT0, es mayor. El costo de los dos sustratos representa aproximadamente la mitad del precio total de los productos de pantalla táctil. Junto con el costo de FPC y otros materiales, supera más de la mitad del precio total del producto.
Como se mencionó anteriormente, a medida que los principales fabricantes de pantallas táctiles se trasladan de Japón a China, Corea del Sur, etc., los proveedores de las principales materias primas y piezas aumentan gradualmente en la misma área. Junto con la mejora continua del nivel de tecnología de producción, el costo de hacer pantallas táctiles también está disminuyendo continuamente.
