El proceso de fabricación de la pantalla táctil es similar al proceso de fabricación del panel de visualización de cristal líquido en muchos lugares. En ambos casos, los electrodos transparentes se forman en dos sustratos opuestos, y luego los materiales funcionales se imprimen en los electrodos transparentes para formar un patrón, y luego los sustratos superior e inferior se unen y se transfieren al proceso final.
La mayoría de los fabricantes de pantallas táctiles compran directamente los sustratos con electrodos transparentes formados y los aplican al proceso de fabricación de la empresa. Los sustratos de vidrio más bajos invertidos son principalmente los paneles de pantalla de cristal líquido de segunda generación con un tamaño de 370_ x 470 mm o 400 mm x 500 mm; el sustrato de la película superior Compre directamente una película en rollo de 650 mm o 1000 mm, luego córtela de acuerdo con el tamaño apropiado y colóquela en el proceso de fabricación posterior.
El método de creación de patrones de electrodos transparentes es diferente del del panel de visualización de cristal líquido. Los paneles de visualización de cristal líquido utilizan fotolitografía para formar patrones de electrodos transparentes, que requieren materiales de resina con buena fotosensibilidad y costosos equipos de exposición y desarrollo. Existen principalmente los siguientes métodos para hacer electrodos transparentes en pantallas táctiles.
(1) Imprima el material fotosensible en la posición del electrodo transparente del producto y úselo como máscara para grabar la parte innecesaria del electrodo transparente.
(2) La película aislante se imprime donde no se necesitan electrodos transparentes.
(3) Diseñar y hacer electrodos transparentes con láser.
En comparación con el panel LCD, el patrón del electrodo transparente de la pantalla táctil es muy simple. Dado que no se requieren costosos procesos de fotolitografía, varios fabricantes eligen métodos de fabricación de bajo costo tanto como sea posible para formar electrodos de píxeles transparentes. En el pasado, los métodos (1), el método (2) o el uso de la luz para hacer electrodos de píxeles transparentes se usaban principalmente. Recientemente, los métodos de uso de procesamiento láser para formar electrodos transparentes han aumentado gradualmente.
Aunque el equipo de procesamiento láser no es barato, requiere menos espacio. Además, el método de procesamiento láser se realiza mediante un proceso seco, no se requiere un proceso de grabado húmedo y se omite el tratamiento de líquidos residuales, que es muy efectivo para el procesamiento de películas delgadas ITO. Su fabricante de equipos representativo es Ultech.
Después de que se forma el patrón de electrodo de píxel transparente, se imprime pegamento de plata en cada sustrato, y luego se coloca un espaciador circular en un lado del sustrato, y luego los dos sustratos se unen. El método de unión de los dos sustratos es el mismo que el del panel de visualización de cristal líquido. Algunos primero imprimen el sellador del marco, y luego usan calentamiento o irradiación UV para curar el sellador del marco, y algunos usan adhesivos de doble cara y otros adhesivos para la unión.
Después de completar la unión de los dos sustratos, el FPC se une fuertemente. La pantalla de cristal líquido está laminada en un estado de lo llamado vidrio molher. Sin embargo, TP a menudo se dimensiona primero y luego se adjunta al panel del tamaño establecido.
pantalla táctil capacitiva (tipo proyección), solo se utiliza un sustrato de vidrio. La diferencia con el proceso de pantalla táctil resistiva es que el proceso de recubrimiento y modelado se repite en un sustrato de vidrio. Este es el enfoque técnico del proceso de fabricación de pantallas táctiles capacitivas.
