¿Cuáles son las materias primas utilizadas para el backplane de los paneles LCD industriales?

Jan 27, 2016

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Los paneles de visualización de cristal líquido industrial se dividen principalmente en tres tipos según los materiales utilizados, el proceso de backplane: material de silicio amorfo a-Si, polisilicio de baja temperatura LTPS y óxido de óxido metálico. Aunque solo sea por la comparación de los precios de los materiales, el costo de los materiales de silicio amorfo es el más bajo, seguido del polisilicio de baja temperatura, y los óxidos de óxido metálico son los más caros.

Pantalla LCD La tecnología de backplane de óxido de la fábrica&se mueve con frecuencia en los campos pequeños y medianos, y entra firmemente en la industria de las pantallas de alta gama.

Sin embargo, dado que la placa posterior producida por el proceso de óxido metálico tiene el mayor impacto en la movilidad de los electrones, puede hacer que el panel LCD tenga una calidad de imagen más clara o un área más grande, construir una tecnología táctil intracelular más sensible y admitir la emisión de luz orgánica de matriz activa. Diodo

(AMOLED), esta tecnología es valorada por muchas empresas en el mundo.

Según el" Mainichi Industry News" Informe del 9 de marzo de 2015, Sharp Corporation, que promueve principalmente la tecnología de cristal líquido igzo de proceso de óxido metálico, se lanzará en junio de este año, y en junio lanzará productos de panel de cristal líquido igzo equipados con tecnología táctil intracelular. El mercado objetivo son los fabricantes chinos de teléfonos inteligentes. Esperan mejorar la competitividad del negocio de los paneles LCD a través de este producto y continuar estabilizando y expandiendo la participación de Sharp&en el mercado de teléfonos móviles de alta gama de China &. Huadong Technology anunció el 10 de marzo de 2015 que la primera generación mundial&de la línea de producción de TFT-LCD de proceso de óxido metálico 8.5 construida por Nanjing CEC Panda Flat Panel Display Technology Co., Ltd. (en adelante, plana pantalla de panel) se puso en producción el 10 de marzo de 2015. La capacidad de producción anual diseñada es de 720.000 sustratos de vidrio (2200 mm × 2500 mm), que pueden producir teléfonos móviles, tabletas, computadoras portátiles y monitores. Se dice que el 70% de las cinco categorías de productos, incluidos los paneles de TV, se utilizarán en pantallas de visualización pequeñas y medianas.

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El 13 de marzo de 2015, según un informe de la Agencia de Noticias Great Wisdom, expertos relevantes de BOE se enteraron de que recientemente, la línea de producción de TFT-LCD de la generación 8.5 de BOE Chongqing ha iluminado su primer producto. La línea de producción comenzó a construirse en julio de 2013, creando la velocidad más rápida en la industria global en solo 17 meses desde la construcción de pilotes hasta la iluminación del producto. Se espera que comience la producción en masa en el segundo trimestre de 2015. La capacidad de diseño de la línea de producción de TFT-LCD de 8.5ª generación de BOE Chongqing&es de 90.000 sustratos de vidrio por mes. El proyecto utiliza tecnología de óxido de metal para hacer el backplane, que puede ser una función táctil de batería incorporada, y cuenta con tecnología de gran angular de anuncios independiente de BOE&y otras tecnologías centrales.

Según noticias anteriores, la línea de sexta generación de Hefei Optoelectronics de BOE tiene una capacidad de óxido metálico de 2K, y las líneas de octava y quinta generación de Hefei Xinsheng Optoelectronics también tienen una capacidad de óxido de metal de 5K.

La Comisión Nacional de Desarrollo y Reforma y el Ministerio de Industria y Tecnología de la Información emitieron el" Nuevo Plan de Acción para la Innovación y el Desarrollo de la Industria de Pantallas 2014-2016" el 16 de marzo de 2015, lo que requiere un conocimiento completo de las pantallas de cristal líquido (LCD) de óxido metálico / polisilicio de baja temperatura (LTP) y la tecnología de diodos emisores de luz orgánicos de matriz activa (AMOLED). Después de la producción en masa, la capacidad de producción anual alcanzará los 5 millones de metros cuadrados y 2,4 millones de metros cuadrados, respectivamente. El objetivo es alcanzar la segunda escala más grande del mundo sobre la base de más de 300 mil millones de yuanes, con una participación de mercado global de más del 20% y una escala industrial general de más del 20%.


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